鋅合金壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計(jì)與生產(chǎn)出來(lái)的成品不匹配，就稱為變形，這種變形是很難通過(guò)工具來(lái)整修的。

    發(fā)生變形的原因有如下幾個(gè)：

    1.鋅壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不精良，均勻收縮引起的。

    2.壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時(shí)間太短，要把時(shí)間調(diào)整到合理的時(shí)間。

    3.模具在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)置位置不合理、偏轉(zhuǎn)。

    4.鋅壓鑄件有粘�，F(xiàn)像，很大程度上會(huì)引起產(chǎn)品出不了模具。

    5.腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實(shí)施不均勻。

    解決方法：

    1.改善制件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加。

    2.增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度。

    3.模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡。

    4.清除粘模。

    5.壓鑄件模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

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