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簡(jiǎn)述注塑模具加工專(zhuān)用的熱沖模用鋼

 注塑模具加工經(jīng)常會(huì)用到熱沖模用鋼,從事注塑模具加工的朋友不難理解,但是今天同康模具加工廠跟大家具體說(shuō)一下注塑模具加工專(zhuān)用的熱沖模用鋼的相關(guān)內(nèi)容。

 

   熱沖裁凹模的主要失效形式是磨損和崩刃,凸模的主要失效形式是斷裂及磨損。為此,凹模的硬度較高,以保證耐磨性;凸模并不要求高的耐磨性,硬度不必過(guò)高。在生產(chǎn)中,8Cr3鋼制凹模的硬度為43一45HRC。如被沖材料為耐熱鋼或高溫合金,其硬度還應(yīng)增高,但不宜超過(guò)50HRC。凸模的硬度在35一45HRC之間。

 

    8Cr3鋼鍛后必須進(jìn)行退火,退火工藝一般為加熱790一81090,保溫2一3h,出爐空冷至700一720℃等溫3一4h,爐冷至600℃出爐空冷。退火后的硬度一般小于或等于241 HBW.

 

    8Cr3鋼制熱沖裁模的淬火溫度為820一840t,淬火冷卻在油中進(jìn)行。為避免開(kāi)裂及變形,在人油前可在空氣中預(yù)冷至78090。在油中冷卻到150一200℃時(shí)出油,并立即進(jìn)行回火。

 

    模具的回火溫度根據(jù)其工作硬度而定,8Cr3鋼經(jīng)480一520℃回火后,其硬度為41-45HRCo 8Cr3鋼的回火溫度不應(yīng)低于46090,低于此溫度回火韌性太低。

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