我國市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產(chǎn)品越來越向多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展，于是對成型各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備——模具的要求就更高。一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長壽命方向發(fā)展；另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、迅速贏得市場的需要，要求模具加工向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟方向發(fā)展。工業(yè)生產(chǎn)中先進計算機技術(shù)的出現(xiàn)，使得在塑料模具快速經(jīng)濟制模如虎添翼，應(yīng)用范圍不斷拓寬，類型不斷增多，創(chuàng)造的經(jīng)濟效益越來越顯著。

CAD技術(shù)

近年來模具CAD軟件以美國UGS公司針對注射模推出了注射模設(shè)計向?qū)В∕oldWizard）和Pro/E為代表。注射模設(shè)計向?qū)�為用戶提供注射模設(shè)計環(huán)境、工具和相關(guān)知識，以及豐富的標(biāo)準(zhǔn)化的模架庫、零件庫和嵌件庫等，用戶可以選擇軟件提供的標(biāo)準(zhǔn)模架或靈活方便地建立適合自己的標(biāo)準(zhǔn)模架庫，多種形式的動、定模結(jié)構(gòu)中，采用參數(shù)化的方式設(shè)計澆口套、拉料桿、斜滑塊等通用件，然后設(shè)計脫模機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)，完成模具的總裝，而實現(xiàn)從塑件到

模具的快速設(shè)計過程。用戶利用UG軟件可實現(xiàn)塑料注塑模從設(shè)計到數(shù)控加工成型的全過程，實習(xí)那模具設(shè)計的3D化，減少模具設(shè)計制造周期時間，大大提高效率。

CAE技術(shù)

塑料模具工業(yè)中CAE軟件以MoldFlow軟件最為代表，其注塑成型模擬分析模塊（簡稱MPI）在計算機上對整個注塑過程進行模擬分析，包括填充、保壓、冷卻、翹曲、纖維取向、結(jié)構(gòu)應(yīng)力和收縮，以及氣體輔助成型分析等，使設(shè)計者在設(shè)計階段就找出未來產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷，提高一次試模的成功率。設(shè)計者在設(shè)計完產(chǎn)品后，運用產(chǎn)品優(yōu)化顧問模塊（簡稱MPA）模擬分析，在很短的時間內(nèi)，就可以得到優(yōu)化的產(chǎn)品設(shè)計方案，并確認(rèn)產(chǎn)品表面質(zhì)量。其

注塑成型過程控制專家模塊（簡稱MPX），集軟硬件為一體的注塑成型品質(zhì)控制專家，可以直接與注塑機控制器相連，可進行工藝優(yōu)化和質(zhì)量監(jiān)控，自動優(yōu)化注塑周期、降低廢品率及監(jiān)控整個生產(chǎn)過程。

在注塑成形中將CAD和CAE技術(shù)交互使用，可以減少設(shè)計者對經(jīng)驗的依賴程度，提高一次試模的成功率，大大縮短模具加工設(shè)計時間，并簡化加工制造切削加工工藝，對注塑機的注射過程進行優(yōu)化和質(zhì)量控制，降低成本，提高效率。

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