除了考慮使用注塑模具加工要求和安裝要求外，還要考慮模具制造的加工、設備的性能，還要考慮塑料的流動性。今天，注塑模具加工為您介紹塑料件加工出現(xiàn)翹曲變形的原因是什么：

　　一、模具：

　　1、門位置不當或數(shù)量不足。

　　2、頂部的位置或產(chǎn)品不統(tǒng)一。

　　二、技術方面：

　　1、模具、機管溫度太高。

　　2、注射壓力太高或注射過快。

　　3、保溫時間過長或冷卻時間太短。

　　三、原材料：

　　1、酞菁顏料會影響聚乙烯的結(jié)晶度，導致產(chǎn)品的變形。

　　四、產(chǎn)品設計：

　　1、壁厚不均，突然或壁厚變化太小。

　　2、產(chǎn)品結(jié)構建模。

　　以上是塑料件加工變形的原因，希望能增加對注塑成型的了解，如果需要塑料件的加工服務，歡迎專業(yè)注塑廠的選擇。

　　在注射成型的過程中，如果是要關閉，它應該采取一個合理的停止過程，這將節(jié)省大量的時間和金錢。

　　臨時關閉應分為多個塑料或其他塑料注塑機，以清潔剩余的塑料注射缸，在塑料褪色的情況下，噴霧清洗次數(shù)增加。當進行小的修理時，發(fā)射筒的加熱器應調(diào)整到最小，以盡量減少熱分解的可能性。