高效生產(chǎn)合金壓鑄，減少維修時間，開發(fā)和推出新的熱作模具材料，并通過模具材料及熱處理性能的組織優(yōu)化，讓我們共同關(guān)注，延長模具使用壽命的表面處理。在本文中，我們探討了模具鋁合金焊料的熔化現(xiàn)象及其預(yù)防措施鑄造

壓鑄工藝，型腔充填時間0.1 s，甚至更少，時速約40 ~ 60 m/s的合金通過門，有的甚至高達(dá)200米/秒。金屬凝固壓力強(qiáng)度通常在40 ~ 120 MPa。在鋁合金壓鑄，壓鑄模具的工作表面溫度可達(dá)500 ~ 600℃。做一個小的鋁合金件，整個壓鑄周期時間約為3 ~ 6 s，大型鋁合金件凝固不超過90秒。

    在每個壓鑄周期的早期，熱沖擊作用下的熱熔融合金模具型腔，工作面會產(chǎn)生熱應(yīng)力，壓縮；在壓鑄件應(yīng)在脫模劑的潤滑油，淬火，和拉伸應(yīng)力在表面再。熱交變應(yīng)力的作用下，模具表面會產(chǎn)生熱疲勞裂紋，與壓鑄次數(shù)的增加，微裂紋迅速擴(kuò)展，一些擴(kuò)展到心臟，形成龜裂紋。如果在裂紋的同時伴隨著模具型腔的沖刷和腐蝕的合金液，進(jìn)一步的模具表面的損傷，導(dǎo)致模具早期開裂甚至報廢。

1。鋁合金壓鑄模現(xiàn)象焊接

在所有的主要原因?qū)е聼o效的鋁合金壓鑄，模具表面的焊接問題開始逐漸得到重視。“焊接”在壓鑄行業(yè)的術(shù)語，它指的是模具和壓鑄合金之間的反應(yīng)。在焊接模具表面時，會產(chǎn)生復(fù)雜的鐵鋁金屬間相，并在鑄件表面缺陷在壓鑄循環(huán)的下一個。在模具表面積累的硬的金屬間相，所以你必須中斷生產(chǎn)和拋光方法的去除焊錫產(chǎn)品，這將導(dǎo)致較長的生產(chǎn)時間和勞動的浪費，又降低了模具壽命。

通常，根據(jù)形式的焊接“焊接”可以分為兩類。第一焊形式稱為“焊接”發(fā)生在模具表面焊接向腔內(nèi)的條目或澆口。這些地區(qū)一般填料時的沖擊熔融金屬的流動，表面溫度高，壓力越大，保護(hù)層，在不斷地沖刷壓鑄合金模具涂層失效和赤裸的金屬基脆弱，合金將與基材產(chǎn)生復(fù)雜的金屬間化合物相反應(yīng)。金屬間化合物是硬不易變形，其斷在壓鑄不僅會導(dǎo)致鑄坯質(zhì)量缺陷，同時將帶走的基材，和暴露的新鮮表面，如此循環(huán)，焊接現(xiàn)象逐漸加深，嚴(yán)重的會導(dǎo)致模具表面的腐蝕和模具材料熔化。因此，我們必須在發(fā)生焊接早期及時擺脫和修復(fù)損壞的表面。第二焊接形式稱為“焊料沉積”，即焊縫位置的背柵或遠(yuǎn)離澆口。這些地區(qū)往往表面處理或模具潤滑劑不能觸及的地方。所以他們的表面狀態(tài)，溫度分布，壓力的情況是不同的從其他地方。通常到達(dá)壓鑄合金后這些地區(qū)溫度低，流動性差，易凝固，第一熱半固態(tài)合金與模具表面的接觸時間較長，與模具表面狀態(tài)本身不是很理想，所以容易形成FeAl金屬間化合物，在壓鑄循環(huán)多次，金屬間化合物會逐步在這些流動性差的沉積，最終形成嚴(yán)重的焊接，鑄造生產(chǎn)。

2。鋁合金壓鑄模具的熔融過程的影響

在合金熔體中，用熱水沖洗半固態(tài)合金，并保持工作的鋁合金壓鑄模具的使用壓力下經(jīng)過一段時間后，對微裂紋的表面保護(hù)層通常形成一個網(wǎng)格，甚至開裂面層脫落。如果不進(jìn)行模具表面的維修和保養(yǎng)，更嚴(yán)重的會出現(xiàn)所謂的“熔化”效應(yīng)�！按蟆笔侵冈诠ぷ饕欢螘r間后的模具，面臨嚴(yán)重的侵蝕，使模具質(zhì)量輕過程。熔煉壓鑄合金壓鑄模具，一系列的腐蝕，侵蝕，侵蝕和焊接綜合機(jī)械作用的結(jié)果。

壓鑄鋁合金模具的基礎(chǔ)材料Fe溶解過程是一種鐵鋁的物理化學(xué)反應(yīng)，生成金屬間化合物的復(fù)雜過程。同時，各種合金元素在矩陣將參與反應(yīng)，并生成的金屬間相結(jié)構(gòu)，反應(yīng)機(jī)理還沒有明確的解釋，只能粗略的定性分析。但由于熔融反應(yīng)和早期發(fā)生在模具表面有許多常見的焊接，所以在區(qū)熔，經(jīng)�？梢哉业筋愃频牟牧希�焊接合生成金屬間化合物，作者對H13鋼浸蘸ADC12壓鑄鋁合金的試驗，樣品的部分遭受嚴(yán)重熔化。

針對上述現(xiàn)象，我們也有相應(yīng)的補救措施。鋁合金壓鑄模具，整個系統(tǒng)一般價格昂貴，型腔復(fù)雜。分析失敗的原因，因此，采取適當(dāng)?shù)姆椒ǚ乐构收系陌l(fā)生，延長了模具的使用壽命，是一個非常重要的主題模具工業(yè)。

由于鋁和鐵有很強(qiáng)的親和力，能在鋁合金壓鑄模具的復(fù)雜反應(yīng)使用Fe2Al發(fā)生，生成金屬間化合物的硬焊料層，嚴(yán)重的還會引起熔模。生產(chǎn)實踐表明，適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砟＞邍娡磕＞邼櫥瑒╄T造周期發(fā)生在模具焊接，防止熔融現(xiàn)象起到了積極的作用。

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