解析壓鑄件流痕產(chǎn)生原因和排除方法：兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡；模具溫度低，如鋅合金模溫度<150℃，鋁合金模溫度<180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

在壓鑄行業(yè)內(nèi)，大家都知道壓鑄件表面出現(xiàn)缺陷是常有的事情，而且缺陷種類多，各地名稱的叫法也不相同，例如流痕，有的叫條紋。讓人疑惑的是壓鑄件流痕是怎樣產(chǎn)生的，有辦法解決嗎?

什么是壓鑄件流痕?

壓鑄件流痕主要特征表現(xiàn)為鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng)方向相一致的，用手感覺(jué)得出的局部下陷光滑紋路。流痕缺陷無(wú)發(fā)展方向，用拋光方法能去除。

壓鑄件流痕是怎樣產(chǎn)生的?壓鑄件廠家為大家解析流痕產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因：

①兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

②模具溫度低，如鋅合金模溫度<150℃，鋁合金模溫度<180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

③填充速度太高。

④涂料用量過(guò)多。

壓鑄件流痕缺陷如何排除?佳偉的解決方法：

①調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

②調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。

③適當(dāng)調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

④涂料使用薄而均勻。

希望錦明宏金屬的分析對(duì)大家有所幫助，學(xué)習(xí)以上方法技巧有效排除壓鑄件常見流痕的缺陷。