鋁合金壓鑄高壓壓鑄工藝可以實(shí)現(xiàn)非常精確的和復(fù)雜的產(chǎn)品。因此，它可以用來(lái)鑄造一些藝術(shù)產(chǎn)品。此外，鋁合金的外觀光亮，有些重金屬的感覺；它會(huì)更令人印象深刻的一些表面鍍鎳或鍍鉻處理，可使鋁不銹鋼與低生產(chǎn)成本比光澤和美麗。

鋁合金壓鑄獎(jiǎng)?wù)率且粋�(gè)美國(guó)大學(xué)獎(jiǎng)?wù)�。的設(shè)計(jì)是非常令人印象深刻的，因?yàn)樗�有很多鑄造難度。像常見的一部分，我們?yōu)榭蛻舻恼J(rèn)可的三維模式添加拔模角。在拉伸方向的0.5度角不會(huì)影響鑄造獎(jiǎng)?wù)潞芏嗤庥^。但對(duì)于一些鑄件邊緣，客戶堅(jiān)持查房是不允許的。也就是說(shuō)，一些尖銳的邊緣應(yīng)采用模具獲得。我們知道，在鑄造鋒利的邊緣有裂紋。因此我們需要使用特殊工具鋼的腔。

確定了原鑄造工藝設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)與客戶溝通。很快做好了壓鑄模具。模具在生產(chǎn)過(guò)程中，有兩個(gè)關(guān)鍵步驟應(yīng)該集中。為完成金牌要求非常有光澤和光滑的表面，使模具型腔應(yīng)打磨好，和分型面應(yīng)精確匹配。幸運(yùn)的是，分模線位置成功地與計(jì)算機(jī)分析援助。

經(jīng)過(guò)25天的壓鑄模具準(zhǔn)備。為了達(dá)到良好的鑄件毛坯，我們選擇了280噸熱室壓鑄機(jī)鑄造產(chǎn)品。此外，我們還應(yīng)用粉末潤(rùn)滑劑選擇工件，可防止表面油脂現(xiàn)貨。

鑄件樣品很滿意。表面光滑無(wú)裂紋和油點(diǎn)。即使分開線在產(chǎn)品的邊緣稍。所有降低后的修整工作。我們只是切斷原鑄造澆注系統(tǒng)然后轉(zhuǎn)發(fā)到拋光車間。

鑄造工件應(yīng)鏡面拋光。拋光車間遇到了一個(gè)同側(cè)不同高度的飛機(jī)的這么多麻煩。拋光輪可以固定在一定的平面幾乎沒(méi)有接觸其他飛機(jī)。飛機(jī)的尖角總是同時(shí)拋光其他飛機(jī)受損。因此，鏡面拋光步驟產(chǎn)生很高的抑制率為30%。

鏡面拋光的鑄件進(jìn)行脫脂和清洗上漆前鉻酸鹽。最后一步是由機(jī)器幾乎所有的加工。只希望我們拒絕一些漆工件的表面氣泡，產(chǎn)品的最大部分是相當(dāng)令人滿意的。

在這里，我們建議客戶采用鍍鎳或鉻的鍍鑄金牌。效果必須比拋光、上漆更令人印象深刻，盡管造成電鍍將上升的生產(chǎn)成本很多。

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