用于制造技術要求高、成本高，鋁合金壓鑄模具是企業(yè)最重要的資產之一。合理利用可以有效延長壓鑄模使用壽命。在實際生產過程中，模具冷卻，模具溫度控制和信號線路維護應注意。

1。使用模具冷卻系統(tǒng)

模具冷卻水不僅可以延長模具的使用壽命，又提高了生產效率，在合理使用。

模具的材料是用專門的模具鋼通過各種處理了。良好的模具鋼仍有其局限性，如溫度。當模具的使用，如果溫度太高，會出現(xiàn)裂縫對模具型芯表面早期容易。模具型芯的顏色可能會改變，由于生產過程中溫度過高。溫度可以達到400多℃通過測量。裂縫可能出現(xiàn)這樣的高溫和低溫狀態(tài)下釋放劑。變形，拉或焊接可能易發(fā)生產品。使用冷卻水可以減少脫模劑的使用。的優(yōu)點是，延長模具的使用壽命，降低壓鑄周期，提高產品質量。它也可以降低溫度過高造成沖擊銷和磁芯損耗。

2。模具應預熱時開始產生。

它可以防止裂縫出現(xiàn)在冷模滿足突然熱熔融金屬。復雜的模具可以用噴燈、氣甚至模具溫度控制器加熱。簡單的模具可以用慢壓射加熱。

3。如果模具配備有中子通量測量，壓鑄機與模具之間的信號線接觸不應該被允許。

日常生產中，為保護信號線從水是很困難的，和接觸是很容易破碎，這可能會導致短路和機床。如果錯誤的信號造成的，它可能會導致報警和自動停止，失去的時間或混沌信號，損壞模具。極限開關應避水。