鑄造的三大基本要素之一的模具在模具的使用壽命直接影響模具的鑄造生產(chǎn)，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，與壓鑄成本的關(guān)系。壓鑄車間，模具保養(yǎng)和維修是正常生產(chǎn)順利進行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，很大程度上是無形的，從而提高生產(chǎn)效率。根據(jù)實際生產(chǎn)中遇到的問題，探討如何更好的維護的模具。

第一：創(chuàng)建模具文件準備（1）每一套模具在工廠建立了一套完整的記錄，這是為了確保今后的維護和維修的重要依據(jù)，所做的每一個細節(jié)，清晰的，包括日常的生產(chǎn)模式的時候~ ~（2）作為模具管理，模具自進廠的模具結(jié)構(gòu)各部分配件后必須詳細記入文件，需要在模具，模具易損件清單，提前準備的配件，如噴射器，核心，~ ~最低消耗的備件庫存，以免耽誤生產(chǎn)因準備不足。因為有很多的教訓的公司，準備無患子。耽誤生產(chǎn)，因為他沒有準備壓鑄公司花費大量的時間，精力的備件，保持爐電（或液化石油氣）并不是一個小數(shù)目，最重要的是延誤生產(chǎn)交貨延誤的損失會更大！（3）死而做的傳記卡必要的記號，刻在模具本身容易區(qū)分。所以只要不傻都不會造成裝錯模具的鬧劇。（4）與油缸抽芯模具盡快給其加上快速接頭，或模具/拆卸的泄油從氣缸浪費錢夠你支付幾個員工一個月的工資，你的員工也可以利用節(jié)省下來的錢改善伙食。這也大大縮短了裝卸壓鑄操作員在一個幾件事情一舉模具的時間。記得買一些質(zhì)量好的快速連接器，或者正好相反。（5）模具管理的早期開發(fā)人員系統(tǒng)培訓的有效實施提供了。

第二：注意模具在生產(chǎn)過程中提到的模具維護與保養(yǎng)，在很多死心中操作工立即閃過一個概念，并認為模具維修工作，和他很少有事實上，正好相反。所有模具的命運如何可以說把握在壓鑄操作員手中。說你有一輛車，開了幾年了，你可以說那些洗車？模具在使用以下幾點應特別注意的過程：（1）對模具冷卻系統(tǒng)的使用。在案例的正確使用模具冷卻水，不僅延長了模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)中，我們經(jīng)常忽略的重要人員也容易的出路，然后去接太麻煩，不接冷卻水管，有的公司甚至當開模定制原來不是為了節(jié)約成本，水冷卻，造成很嚴重的后果。模具鋼模具材料一般都是專用的各種加工制作，即使最好的模具鋼也有自己的限制，如溫度。在使用狀態(tài)下的模具，如果模具溫度太高，很容易就會使型芯早期龜裂紋表面，有些模具甚至不超過2000模次的龜裂紋在大面積。即使模具生產(chǎn)由于模具溫度太高，模具型芯變了顏色，測量已達到400度以上，溫度脫模劑低溫遇到龜裂紋生產(chǎn)容易變形，很容易變形，粘模。在使用冷卻水的情況下的模具，脫模劑的使用可大大減少，因此，運營商將不使用脫模劑降低模具溫度。它的優(yōu)勢，延長了模具的有效壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和應變和粘鋁的發(fā)生，減少脫模劑的使用。噴射器和鐵芯損耗可以降低模具溫度過熱。（2）模具在開始生產(chǎn)的模具過程必須預熱，防止熱液金屬冷作模具突然遇到對的龜裂紋的出現(xiàn)，較復雜的模具用噴燈，液化石油氣，與模具溫度控制器的良好狀態(tài)，一個比較簡單的模具可以利用慢注入預熱。（3）模具的分型面清理，這是非常繁瑣的，它忽略了如果老板的出發(fā)點很簡單，買一個好的模具，然后似乎容易得多，如果模具的質(zhì)量太差，在模具分型面產(chǎn)生毛刺或污物的產(chǎn)生是不可避免的，操作工要經(jīng)常清理這些網(wǎng)站在任何時間與一個小的葉片（公司應給你的員工的工具準備齊全好槍戰(zhàn)爭）。如果你有閃光不及時清除，模具分型面很容易倒塌，造成生產(chǎn)經(jīng)營過程中鋁，一旦造成了后果，無論多么好的模具修復專家，完全恢復小不是他們沒有能力的可能性。出現(xiàn)跑鋁的后果，不僅增加了模具成本，浪費白鋁，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是內(nèi)部質(zhì)量和確定工藝參數(shù)的難度，合格率會下降很多，從安全考慮，增加工傷風險發(fā)生。換擋時操作工應用煤油徹底清潔模具分型面，不僅要防止模具不擠，清洗后，可以脫模劑殘留或其他污物堵塞排氣槽打通，有利于注入中型腔的氣體放電過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，一個團隊下適當?shù)那鍧嵎蛛x表面的兩倍。員工必須養(yǎng)成良好的習慣。（4）如果中子控制模具，注意的壓鑄機和模具之間的信號線連接的現(xiàn)象絕對禁止，理由是非常明確的信號線，它是難以避免的水對日常生產(chǎn)，或關(guān)節(jié)修整的地方容易斷裂，導致短路和機，如果由一個信號引起的誤差，從自動關(guān)機延遲時間，而信號干擾，頂部的模具壞了。造成不必要的損失。行程開關(guān)防水。（5）當繼承每個團隊，按照“模具點清單”做了認真點檢查，發(fā)現(xiàn)問題的解決，以避免不必要的麻煩。

模具維修班玩“治愈所有疾病和身體“模具維修和維護的角色責任，一套模具一批任務的完成，模具拆卸模具維修人員必須將模具有很詳細的了解多少模次，如總產(chǎn)量直到現(xiàn)在有什么故障，尾片產(chǎn)品要了解模具的現(xiàn)狀，塑造安全的生活，無論是生產(chǎn)車間的歸檔模式，等你想查看該模具的文件；（1）模具維修人員在維護，維修，保養(yǎng)，必須掌握一個原則，絕對不允許修改模具大小在這樣的前提下工作，如果在原始大小的變化，有一批質(zhì)量事故，損失將非常慘重。（2）按照公司“模具維修保養(yǎng)規(guī)定切實做好維護工作。在維修過程中模具維修工作，利用的意識，使用工具，如模具的拋光工藝，比較粗的磨刀石的不足，有的甚至拋光拋光機葉輪安裝數(shù)以百計的核心，不僅是表面上的型芯深劃痕到處引起，對核心和氮化層表面?zhèn)�害，根本無法使用，不粘模下生產(chǎn)緊張。在許多情況下是如此的好，最后的模具生產(chǎn)，等繁殖如何干不活，除了其他外部因素，這是一個很重要的原因。（3）穿著如噴射部件，核心應仔細檢查，不彎曲，裂紋，如果及時更換很多場合，如模具復制，時代的核心是打破沒有多少死亡，主要是由于這樣，沒有認真檢查，沒有提前發(fā)現(xiàn)，導致杰出的人力和時間的浪費。（5）拋光模需要補充的是，那里是一個粘鋁，其中焦炭拋光，盡量減少磨損的模具拋光造成的。（6）對模具零件的運動，和零件，組合螺絲，等做潤滑和防銹處理。（7）模具管理人員監(jiān)督維修情況隨時注意其他細節(jié)管理。在查詢好維修記錄。

模具的保管應做到賬的圖紙，文件，如一致性，模具不能拆卸放置，避免部分損失，和常規(guī)的模具沒有被長期使用的防銹處理。新模具在規(guī)定的期限內(nèi)做去應力處理盡可能，為了延長其使用壽命。

模具保養(yǎng)和維修過程中，有人說很簡單，都明白，可是真的很難做，我們需要繼續(xù)實施的，工作的地方。

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