1。概述

        鋁合金金屬型鑄造方法由于其生產(chǎn)率，勞動(dòng)環(huán)境清潔，光滑的鑄件表面和內(nèi)部密集等優(yōu)勢(shì)組織廣泛應(yīng)用。尤其是汽車在日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的零部件產(chǎn)業(yè)的想法，美國(guó)，英國(guó)，德國(guó)和意大利的許多金屬型重力鑄造方法生產(chǎn)的汽車用鋁缸體的想法，鋁缸蓋、鋁活塞。近年來，中國(guó)的許多廠家引進(jìn)先進(jìn)的金屬設(shè)備或自制設(shè)備生產(chǎn)的汽車用氣缸頭的想法，進(jìn)入氣管和活塞鋁鑄件。金屬鑄造鋁技術(shù)也廣泛應(yīng)用于航空，航天，高壓電器，電氣機(jī)械和儀器儀表等行業(yè)。鋁合金鍛件等鍛造方法（鑄造，低壓鑄造和砂型鍛造）無與倫比的上風(fēng)有以下幾個(gè)方面：

1）的幾何尺寸和結(jié)構(gòu)質(zhì)量好。

2）低壓和高壓鍛造過程是靈活的，可以在一個(gè)更復(fù)雜的鑄件。

3）更有利于大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化和簡(jiǎn)化維修；平等的生產(chǎn)規(guī)模，高、低壓力鍛造的類比，鍛壓設(shè)備一次性投資較低，與金屬型模具。

2。鋁合金鍛造技術(shù)

（1）鋁合金鍛造工藝設(shè)計(jì)的金屬鍛造工藝設(shè)計(jì)輪轂鑄件的澆注位置的確定，澆注系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)和模具溫度的控制和調(diào)節(jié)。

l）澆注位置。它直接關(guān)系到金屬芯數(shù)和子表面，將液態(tài)金屬的位置，排氣的通暢程度，及金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，決定了金屬切削溫度分布和操作的易用性和鑄件冷卻生產(chǎn)效率，進(jìn)而影響鑄件尺寸精度和內(nèi)外其他質(zhì)量。因此，鑄件澆注位置是首先考慮的鍛造工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分。

2）澆注系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。鑄件澆風(fēng)險(xiǎn)制度設(shè)計(jì)決定鑄件內(nèi)、外質(zhì)量。澆帶系統(tǒng)應(yīng)具備的略讀，排氣和進(jìn)料功能，而鑄造公平的凝固和冷卻溫度場(chǎng)。準(zhǔn)確，公平倒以加法經(jīng)驗(yàn)估計(jì)與計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬可以直觀猜測(cè)鑄件凝固過程溫度場(chǎng)，鑄件可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的部分收縮（孔），以指導(dǎo)設(shè)計(jì)過程，并通過調(diào)整澆筑手段調(diào)節(jié)溫度場(chǎng)以系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和尺寸，金屬結(jié)構(gòu)，控制冷卻速度或調(diào)整涂料層的厚度，消除鍛造缺陷，如汽車使用了底注式澆注粗鋁缸蓋的想法，盡管以設(shè)置在上部的重量幾乎比鑄造冒口和強(qiáng)制水冷卻的工藝措施，底部是困難的調(diào)整公平的凝固溫度場(chǎng)，它是難以消除縮孔缺陷的過熱在門底而。在法國(guó)的西法公司鋁合金鍛壓機(jī)床廠的介紹剛澆筑的風(fēng)險(xiǎn)使用本系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中不亂。即使浸潤(rùn)知足不耐壓要求氣缸頭百分之100需要滲透收縮嚴(yán)峻的缸蓋；直接從冒口進(jìn)入鋁液，通過陶瓷過濾凈化后進(jìn)人鋁液腔，保證鑄件的凝固方式正義冷卻梯度，以消除縮孔缺陷的自下而上的順序，缸蓋產(chǎn)生顯著的進(jìn)步。英國(guó)Foseco公司有兩鑄造方法做了具體的研究和對(duì)比試驗(yàn)工件稱后者dypur法。式簡(jiǎn)化法，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了液態(tài)鋁鑄件產(chǎn)量高。法律即使鋁液滴的高缺陷夾雜少量引起，鑄造機(jī)械功能并沒有太大的密閉。當(dāng)然，把風(fēng)險(xiǎn)系統(tǒng)打開的位置，結(jié)構(gòu)，除了考慮鑄件凝固溫度，大小非處方藥，這需要考慮到類型的金屬液充型平穩(wěn)的復(fù)雜性，無論是略讀排氣。

3）金屬工作溫度。同樣，金屬工作溫度和鑄件的冷卻溫度場(chǎng)的各部門之間的溫度差異起著重要的作用。強(qiáng)制水冷及風(fēng)冷式金屬局部過熱地區(qū)為了維護(hù)該地區(qū)的正常工作溫度，在生產(chǎn)效率的進(jìn)步，同時(shí)消除過熱，保證正常冷卻溫度場(chǎng)。金屬工作溫度控制更先進(jìn)的手段來控制冷卻水出口溫度的冷卻輪回水速度調(diào)整周期的出口溫度和有效。如金屬型設(shè)計(jì)和意大利FATA公司和法國(guó)西法前輩改進(jìn)水制造，空氣冷卻裝置。重?zé)峁?jié)部位的局部高導(dǎo)熱也鑲嵌，或再生的大型金屬鑲塊或調(diào)整涂料層和種類的油漆厚度以保證鑄件形成正義的冷卻溫度梯度，消除局部縮孔（孔）缺陷。

（2）鋁合金金屬設(shè)計(jì)和材料

1）金屬的設(shè)計(jì)和制造。良好的金屬的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，滿足工藝設(shè)計(jì)，以滿足大批量，高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)中心。金屬的設(shè)計(jì)主要包括金屬結(jié)構(gòu)，排氣系統(tǒng)，鎖緊機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)（S），連接機(jī)制以及鑄件頂出機(jī)構(gòu)。公平的鍛造工藝和金屬的設(shè)計(jì)反映了提高前輩的金屬加工和制造技術(shù)。

2）金屬型材料。金屬型材料廉價(jià)的制造應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度，不亂一定的耐熱性和熱疲勞強(qiáng)度以及足夠的強(qiáng)度和韌性。在家里，一般用鑄鐵鑄鐵，鋼和銅合金鋁合金金屬型材料，10000到50000倍的均勻壽命；發(fā)達(dá)國(guó)家常用的分類美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)（AISI）H-13，相稱的國(guó)內(nèi)4crmovsi鋼。該鋼具有較高的熱強(qiáng)度和硬度，并具有高的耐磨性和韌性，并使用它作為一個(gè)模具，鑄件尺寸不亂，模具壽命長(zhǎng)，一般超過100000倍。當(dāng)然，生命的模具材料與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)，鍛造的合金材料，操縱和治理因素。

3。鋁金屬鍛壓設(shè)備及自動(dòng)化

（1）金屬鍛壓設(shè)備，鍛壓機(jī)的用途可分為專用鍛壓機(jī)和一般的金屬鍛機(jī)；手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)和液壓動(dòng)力可分為金屬鍛機(jī)。一些國(guó)外的鍛造廠的產(chǎn)品和用戶需求開發(fā)了許多專用鍛壓機(jī)床，如鋁缸蓋，鋁合金氣缸，活塞鋁，鋁合金進(jìn)氣歧管和金屬鍛機(jī)。意大利FATA，法國(guó)西法知名公司制造的鋁合金鍛造機(jī)。中國(guó)近幾年來，二十多個(gè)制造商的另一個(gè)鋁合金鍛壓機(jī)床和來自國(guó)外的技術(shù)后，在國(guó)內(nèi)外配套生產(chǎn)汽車鋁鑄件。上海汽車介紹有色金屬鍛造廠FATA鍛壓機(jī)床生產(chǎn)桑塔納由鋁缸蓋的想法，一汽輕發(fā)念頭廠西法公司設(shè)備生產(chǎn)CA488汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的介紹。

（2）金屬鍛造自動(dòng)化鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)線包括：熔融和傳輸設(shè)備的熔融金屬鑄造機(jī)，鍛壓機(jī)，較低的核心，和拾取機(jī)械手，金屬漆涂裝機(jī)，鑄造轉(zhuǎn)移和澆冒口切除機(jī)，熱處理設(shè)備和前快速檢測(cè)設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線一起進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)出大量?jī)?yōu)質(zhì)鑄件的高效、清潔的方式。