中國已成為國際鑄件和鍛件的國家（包括壓鑄，一般鑄造，鍛造，等）生產(chǎn)，越來越多的歐洲和美國，日本和韓國的澳大利亞國家，包括其原創(chuàng)自制的地區(qū)或新開發(fā)的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)移中國具有典型的成本優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢。有兩個粗糙的形成過程，會產(chǎn)生粗糙的外觀往往是類似的非專業(yè)人員很好，一般不易分離的壓鑄和模鍛（液態(tài)模鍛）。

壓鑄模具結(jié)構(gòu)壓鑄與壓鑄鍛造區(qū)別了區(qū)分壓鑄模鍛（液態(tài)模鍛），至少有兩種類型的工廠單位的意義：

首先，一些中間機(jī)構(gòu)，包括部件和零件制造商。他們承擔(dān)的外部元件，然后找到一些廠家在國。這些粗糙的生產(chǎn)工藝不同，目前的市場價格是不一樣的，它提供一般比前者。如果不區(qū)分兩鑄件毛坯便宜進(jìn)行業(yè)務(wù)的報價之間，如新聞，將有在影響效益甚至虧損的操作錯誤；

二是專業(yè)鑄造和鍛造生產(chǎn)。后者壓鑄件可以使用傳統(tǒng)的壓鑄工藝生產(chǎn)，業(yè)務(wù)起飛。在壓鑄模具，基本上由于壓鑄工藝粗糙，存在縮孔縮松缺陷或外觀缺陷，粗糙的失敗，最終造成不應(yīng)有的損失。

2模鍛，液態(tài)模鍛、鑄造和鍛造工藝的關(guān)系

連續(xù)鑄造和鍛造過程的性質(zhì)，一個模具裝置，充模鍛件完成一行。連續(xù)鑄造和鍛造的過程是不是一個新的過程，原則有著悠久的歷史。最典型、最簡單的連續(xù)鑄造和鍛造工藝，我們熟悉的液態(tài)模鍛（熔融鍛造）工藝。模鍛工藝，這是一種自動化程度較高的設(shè)備圖像，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和壓鑄件和液態(tài)模鍛。因此，鑄造普通壓鑄外觀很難分開鍛造

類似于連續(xù)鑄造和鍛造工藝生產(chǎn)的粗糙的質(zhì)量，第一次鑄造，鍛造”的過程。第一個鑄造鍛造過程中是很常見的：粗糙的生產(chǎn)總額的兩套模具，一手普通金屬鑄造，另一種是用于摩擦沖床或液壓機(jī)完成精密鍛造。模鍛過程是在國際化的過程中，最近興起的專利技術(shù)，該技術(shù)在中國仍然是罕見的。

3壓鑄模鍛工藝簡介

模鍛工藝是一家致力于鍛造機(jī)完成的過程�；�本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造，填充到模具型腔模具型腔表面的活動，與液態(tài)金屬冷卻過程中鍛造壓力，既消除了坯體收縮率降低孔，而且內(nèi)部的毛坯鍛造國家破碎的晶粒組織。粗糙的整體力學(xué)性能有了明顯的改善。

此外，生產(chǎn)過程中的粗糙外表面光潔度達(dá)到了7（Ra1.6。），如冷擠壓工藝或加工表面具有金屬光澤。因此，我們將模鍛工藝稱為“極限過程比切割成型，少余量成形過程中的一個步驟。模鍛工藝還有一個優(yōu)勢，除了傳統(tǒng)的鑄造材料生產(chǎn)，可鍛合金，鍛造合金來制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件。這些合金牌號包括：硬質(zhì)鋁，超硬鋁合金，鋁合金，如鋁，鋁，60616063，LC，LD，等等。

抗拉強(qiáng)度，比普通鑄造合金翻倍達(dá)到400-600mpa，汽車鋁合金車輪，車架等部件強(qiáng)度高耐沖擊的材料生產(chǎn)，具有更積極的意義。

4如何區(qū)分這兩個粗糙

的形狀，它是很難區(qū)分這兩個過程之間的生產(chǎn)出來的粗糙。如果你看到一個加工零件更難區(qū)分。因此，我們只能反復(fù)的分析和判斷：

首先壓鑄件一般結(jié)構(gòu)，鍛造功能部件�！敖Y(jié)構(gòu)”，和“功能”是相對的。后者一般是指承受沖擊，溫度，壓力，強(qiáng)度（力），以及表面處理（如陽極氧化），熱處理（固溶強(qiáng)化）。該發(fā)動機(jī)缸體，典型產(chǎn)品的輪子，活塞，連桿，剎車蹄，氣動或液壓閥體（如常見的5 / 3）等。前者，如門框，儀表板，引擎蓋。

壓鑄兩模具結(jié)構(gòu)從材料組成的法官。因?yàn)閴鸿T件一般都是鑄造類合金，其他牌號的生產(chǎn)合金模鍛工藝。

第三，判斷從粗糙的外表面處理要求。如鋁壓鑄件，因?yàn)樗�包含在一個沖壓模具設(shè)計(jì)接觸硅相機(jī)，塑料鬧鐘后蓋注塑模具設(shè)計(jì)（帶全套3D模具）。由粗糙，由于壓鑄工藝生產(chǎn)，微孔隙的外表面（俗稱“水印”），這種材料是電化鋁表面將“黑點(diǎn)”。粗糙如果問陽極氧化，空格是不與普通壓鑄工藝生產(chǎn)。

第四，從組織的法官。壓鑄、壓鑄模鍛在金相上容易區(qū)分。前者是一種樹突狀鑄造結(jié)構(gòu)，其顆粒均勻擠壓鍛造結(jié)構(gòu)。

5消除一些錯誤觀點(diǎn)

首先，我們沒有真空浸滲后的壓鑄，解決鑄造收縮缺陷的存在，不能指望畢業(yè)設(shè)計(jì)注塑模具的真空壓鑄工藝可以生產(chǎn)連鑄連鍛過程中產(chǎn)生的部分功能。當(dāng)線技術(shù)也在不斷進(jìn)步，觀念，思想，我們應(yīng)該有一個科學(xué)的與時俱進(jìn)的態(tài)度。

第二，真空壓鑄與普通壓鑄，有縮孔縮松缺陷；真空模，只有在輔助排氣比過程中的一個小角色普通壓鑄，金屬液相變收縮收縮孔縮（內(nèi)部真空，無氣），這是沒有辦法的。

專業(yè)人士最容易犯的錯誤，就是雖然粗糙的不能用普通壓鑄工藝生產(chǎn)，但選擇的類型被稱為“反向沖頭間接和部分生產(chǎn)過程中的擠壓。他們認(rèn)為這一過程和液態(tài)模鍛過程的影響，這是完全錯誤的。逆沖擠壓過程的本質(zhì)，它仍然是一個壓鑄工藝向前沖全投影面積鍛造類才是真正的液態(tài)模鍛工藝。

6結(jié)語

區(qū)分普通壓鑄與壓鑄鍛造或有意義的。雖然主人并不難，許多概念和技能的理解。但與上述“常識”，不交“學(xué)費(fèi)”，“金錢的價值。

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