溫度是壓鑄過程的熱因子。為了提供良好的填充條件，保證壓鑄件的質(zhì)量，控制和保持熱穩(wěn)定性，必須選擇合適的溫度規(guī)范。溫度控制鎂合金壓鑄主要是指鎂合金的澆注溫度和預熱溫度對壓鑄模具。

在鎂合金壓鑄件生產(chǎn)，必須選擇合理的澆注溫度。澆注溫度太高，凝固收縮較大，鑄件容易產(chǎn)生裂縫，晶粒粗大；澆注溫度太低產(chǎn)生的缺陷、表面裂紋等。熔爐套管的熱室壓鑄機在爐中，熱損失小的時候注射；澆注溫度一般在640攝氏度左右。冷室壓鑄機溫度較高，一般在680攝氏度左右。如果壓力鑄造成型不理想，可以從其他方面的改進，如注射壓力、注射速度、模具溫度等。你必須提高澆注溫度合金，由于氣體保護鎂合金爐，溫度太高（超過710℃）將失去其有效性。

灌裝前的壓鑄模具必須預先加熱到一定溫度，以防止金屬液進入型腔后快速冷卻和不成形，即使它可以形成但容易產(chǎn)生鑄造裂紋和表面流痕等缺陷。此外，預熱到一定溫度，還可以避免模具急劇膨脹，減少溫度波動，提高模具的壽命。壓鑄模具工作溫度不宜過高，以防止金屬粘模及脫模時的變形，從而影響生產(chǎn)效率。

根據(jù)鎂合金壓鑄制造（650 ~溫度680攝氏度）來確定模具初始溫度范圍為180 ~ 190攝氏度。模具溫度一般保持在180 ~ 280度在鎂合金壓鑄工藝攝氏度。