最好的鋅合金壓鑄熔化溫度：熔點(diǎn)鋅合金壓鑄382 ~ 386°C，和適宜的溫度和較低的溫度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為了確保流動性良好的液體合金，鋅鍋的熔融金屬的溫度是415 ~ 430°C、薄壁、復(fù)雜鑄件溫度可取上限；壁厚和一個簡單的可取下限值。在中央熔煉爐的金屬液的溫度是430 ~ 450°C.進(jìn)入鵝頸金屬液溫度和溫度幾乎是相同的鋅鍋。通過控制鋅鍋溫度、澆注溫度可準(zhǔn)確控制。

當(dāng)熔融溫度太低，合金的流動性差，不利于形成，從而影響了表面質(zhì)量鋅合金壓鑄。

熔融溫度太高，鐵坩堝與鋅液反應(yīng)加速，坩堝表面氧化反應(yīng)生成Fe2O3等氧化物；鐵元素與鋅反應(yīng)生成FeZn13（鋅浮渣），和溶解在鋅溶液。鋁和鎂元素的燒損，金屬氧化速率加快，燒損量增加，鋅浮渣增加。熱膨脹發(fā)生卡死擊現(xiàn)象。在鑄鐵坩堝中鐵元素越來越多，而鋅和鐵在高溫加速反應(yīng)。硬質(zhì)顆�？梢孕纬设F鋁化合物，使錘頭、鵝頸過度磨損。在鑄鐵坩堝中鐵元素越來越多，而鋅和鐵在高溫加速反應(yīng)。硬質(zhì)顆�？梢孕纬�Fe-Al金屬間化合物，錘子，鵝頸過度磨損。燃料消耗相應(yīng)增加。溫度越高，鑄件結(jié)晶較大，降低機(jī)械性能。

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