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對(duì)壓鑄模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓鑄模具澆注系統(tǒng)如下： 1。根據(jù)壓力鑄造合金的類型、外形尺寸、質(zhì)量、重量、的分型面投影面積、壓鑄設(shè)備廠，確定壓鑄機(jī)的類型和壓力室直徑。 2。壓力鑄造的質(zhì)量要求和技術(shù)要求的全面分析，確定金屬液充型的位置，方向和流動(dòng)狀態(tài)，盡量避免或減少澆注系統(tǒng)的彎曲通道以防止空氣滯留或壓力損失。 3。綜合分型面，根據(jù)壓鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，加工定位面和工序基準(zhǔn)要求確定澆注系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)和主要結(jié)構(gòu)尺寸。 4。如果在有多個(gè)腔壓鑄模具制造，各型腔的填充條件必須一致，讓每一對(duì)壓鑄件同時(shí)灌裝，同時(shí)凝固。 5。根據(jù)填充方向和流動(dòng)的金屬熔液狀態(tài)，確定排氣系統(tǒng)的位置和結(jié)構(gòu)。 6。根據(jù)充填的位置和方向的金屬熔液，模具溫度的影響和技術(shù)要求，必要時(shí)，設(shè)盲的選手，調(diào)整模具溫度分布。 |
