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壓力鑄造模具術(shù)語

自動化行業(yè)術(shù)語常用來描述壓鑄過程的各種 方面機(jī)械化。


餅干過量的金屬保持在 舀一冷室壓鑄機(jī)壓射套。這是一個演員拍攝的部分, 與鑄造模具中取出。


水泡-氣體膨脹造成表面氣泡(通常是從 加熱)被困在壓鑄或在 鍍。


吹孔-空隙或孔隙可能因截留氣體 或凝固過程中發(fā)生收縮,在沉重的部分通常是顯而易見的。 (見孔


腔-凹槽或印象在模具中鑄造形成。


冷室壓鑄機(jī)一種壓鑄機(jī),金屬注塑機(jī)制不浸在熔融金屬。


檢查在模具生產(chǎn) 相應(yīng)凸起脈壓鑄表面細(xì)裂紋。 反復(fù)加熱的模具表面的熔融合金注入引起的。又稱熱檢查。


模具潤滑劑液體制劑應(yīng)用于模具方便鑄造的釋放和防止焊接。


尺寸穩(wěn)定性-一個組件保留它的形狀和大小的長期服務(wù)能力。


匯票-給壁錐度芯和型腔的其他部分允許鑄件易于脫模。


噴射痕印上的頂針鑄件左。


頂針一桿使鑄造出來的模具型腔和型芯。


頂出板一個板,頂桿連接并驅(qū)動他們。


肉片-兩表面,如彎曲的交界處,墻會遇見一個銳角。


動畫在鑄造時 模具夾層薄腹板或翼金屬,通風(fēng)口和周圍活動的核心。這是由于過量的金屬 在模具工作和工作間隙。


門-熔融金屬連接流道模具 腔通道。同時,整個噴出一死,內(nèi)容包括鑄件、 蓋茨,流道澆口(或餅干)和閃光。


生長擴(kuò)大鑄造由于老化或晶間腐蝕,或兩者。


熱檢測-(見檢查)


熱室壓鑄機(jī)鑄造具有 柱塞機(jī)、鵝頸(金屬壓力室)浸入熔融金屬在 保溫爐。


沖擊強(qiáng)度-抗沖擊能力,通過適當(dāng)?shù)脑囼灆C(jī)測量。


錠-存儲運(yùn)輸或重熔在一個方便的形狀的金屬或合金鑄鐵。


注射-迫使熔融金屬模具的工藝。


插入一塊材料,通常是金屬的,這是擺在 一死之前,每一個鏡頭。當(dāng)熔融金屬澆鑄在它的周圍,成為不可或缺的一部分 壓鑄。


松張,基因敲除一種核心(形成削弱) 位于,但不是固定在一個。它是如此的安排 被噴射的鑄造和從它刪除。這是 用于同樣目的的重復(fù)。


金屬保護(hù)-主要用于降低在鑄造金屬量和避免過度的厚截面核心。


多腔模具-模具有多個重復(fù)的印象。


溢出在模具模腔的連接門協(xié)助適當(dāng)?shù)呐艢獠邸?/p>


分型線-馬克離開壓鑄半模相接的地方;同時,該蓋的模具頂部分的配合表面。


柱塞內(nèi)存或活塞迫使熔融金屬模具。


多孔性-空隙或孔困氣造成的,或凝固時收縮。


過程控制在一個工藝參數(shù)進(jìn)行了分析和正確地應(yīng)用在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件。


轉(zhuǎn)輪模連接通道的模具,金屬液進(jìn)入型腔或型腔的澆口盆或柱塞孔。


射擊-鑄造周期中,熔融金屬進(jìn)入模具段。


收縮,凝固維的減少伴隨著凍結(jié)(凝固)的金屬,從熔融通過固體狀態(tài)。


縮痕一個表面凹陷,有時會發(fā)生一個大型冷卻比相鄰地區(qū)更慢。


幻燈片-模具部分設(shè)置的平行移動模具 離別。內(nèi)端形成了模具型腔壁的一部分, 涉及一個或更多的削弱和有時包括核心或核心。


焊接-熔融金屬堅持模具部分。


修邊模-模具剪切或剃須閃光從壓鑄。


單元模一個死在一個普通的人也可以用。


削弱-凹槽的側(cè)壁或芯鑄造 布置,幻燈片或特殊形式的核心孔(如基因敲除) 需要彈出的允許鑄件從。


發(fā)泄狹窄的通道在分模允許空氣逸出,從模具型腔充滿了熔融金屬。


無效-大孔或孔鑄造通常通過截留氣體使墻內(nèi)。一個吹孔。


水線一個管或通道通過水循環(huán)冷卻鑄造模具。


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