溫度是壓鑄過(guò)程的熱因子。為了提供良好的填充條件，保證壓鑄件的質(zhì)量，控制和保持熱穩(wěn)定性，必須選擇合適的溫度規(guī)范。溫度控制鎂合金壓鑄主要是指鎂合金的澆注溫度和預(yù)熱溫度對(duì)壓鑄模具。

在鎂合金壓鑄件生產(chǎn)，必須選擇合理的澆注溫度。澆注溫度太高，凝固收縮較大，鑄件容易產(chǎn)生裂縫，晶粒粗大；澆注溫度太低產(chǎn)生的缺陷、表面裂紋等。熔爐套管的熱室壓鑄機(jī)在爐中，熱損失小的時(shí)候注射；澆注溫度一般在約640攝氏度。冷室壓鑄機(jī)溫度較高，一般在約680攝氏度。如果壓力鑄造成型不理想，可以從其他方面的改進(jìn)，如注射壓力、注射速度、模具溫度等。你必須提高澆注溫度合金，由于氣體保護(hù)鎂合金爐，溫度太高（超過(guò)710攝氏度）將失去其有效性。

灌裝前的壓鑄模具必須預(yù)先加熱到一定溫度，以防止金屬液進(jìn)入型腔后快速冷卻和不成形，即使它可以形成但容易產(chǎn)生鑄造裂紋和表面流痕等缺陷。此外，預(yù)熱到一定溫度，還可以避免模具急劇膨脹，減少溫度波動(dòng)，提高模具的壽命。壓鑄模具工作溫度不宜過(guò)高，以防止金屬粘模及脫模時(shí)的變形，從而影響生產(chǎn)效率。

根據(jù)鎂合金壓鑄制造（650 ~溫度680攝氏度）來(lái)確定模具初始溫度范圍為180 ~ 190攝氏度。模具溫度一般保持在180 ~ 280度在鎂合金壓鑄工藝攝氏度。

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