精密鑄造是指為獲取精確的過(guò)程一般大小的鑄件。與傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝相比，采用精密鑄造得到的鑄件具有更精確的尺寸和更好的表面光潔度。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

精密鑄造又稱失蠟鑄造。它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜和接近零件的最終形狀。他們可以直接使用未經(jīng)加工或處理。它是一種先進(jìn)的近凈形成過(guò)程。

基本概念

它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

最常用的是熔模鑄造，又稱為失蠟鑄造：合適的投資選擇材料（如石蠟）使投資模具；重復(fù)耐火涂料、耐火砂工藝對(duì)投資模具，堅(jiān)硬的外殼和干燥；化解內(nèi)部熔模獲得腔；煅燒外殼獲得足夠的強(qiáng)度，并燒毀了剩余的投資材料；澆注所需要的金屬材料；固化后冷卻，剝殼除砂，從而獲得高精度的成品。熱處理和冷加工和表面處理，根據(jù)產(chǎn)品的要求。

陶瓷型鑄造

鑄造方法用陶瓷漿料制造鑄造。陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和較純的紋理和高的熱穩(wěn)定性，如石英、鋯英石細(xì)耐火砂、剛玉等。以凝膠陶瓷漿料在短時(shí)間內(nèi)，氫氧化鈣或氧化鎂經(jīng)常被添加作為催化劑。由于耐火組合物，用其外觀類(lèi)似陶瓷，它被稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是一種新工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的普通砂型鑄造。有兩種類(lèi)型的陶瓷類(lèi)：1陶瓷型是由陶瓷漿料。制造過(guò)程是先固定在模板上的圖案，外套砂箱，再將調(diào)陶瓷漿料進(jìn)入砂箱，然后模具淬火后再高溫焙燒后成為模具。2使用套管，陶瓷漿料倒入套管和模式做一模之間的間隙。襯套可以砂型或金屬型。有一個(gè)襯套澆灌陶瓷外殼可以節(jié)省大量陶瓷漿料，在生產(chǎn)中使用更多的。陶瓷鑄件表面粗糙度可達(dá)ra10 ~ 1.25微米，尺寸精度高達(dá)3 ~ 5，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)切削的目的。陶瓷型鑄造具有生產(chǎn)周期短，金屬利用率高。最大鑄件可達(dá)十幾噸。它主要用于厚壁大型精密鑄件和鑄造單件小批量的模具，模具，塑料模具，金屬模具，鍛造壓鑄壓鑄模具、玻璃模具等。一種陶瓷鑄型的生命是與一個(gè)通過(guò)機(jī)械方法制成的模具，而制造成本低于由加工方法制成的模具。

砂型鑄造

所有鑄件的產(chǎn)量，60到70%的鑄件砂生產(chǎn)，其中約70%是在粘土砂生產(chǎn)。主要原因是砂型鑄造成本較低，比其他鑄造方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。因此，鑄件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，缸蓋和曲軸的汽車(chē)是由粘土濕型砂工藝的產(chǎn)生。當(dāng)濕型不符合要求，可考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或砂型。粘土濕砂型鑄件重量從幾公斤到幾十公斤，而粘土干鑄件可重達(dá)幾十噸。

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹(shù)脂自硬砂的類(lèi)型，和鋼鑄件可與水玻璃砂式生產(chǎn)，和精確的尺寸和表面光潔的鑄件可以得到，但成本高。

當(dāng)然，鑄件精度、表面光潔度、材料密度、金相組織、力學(xué)性能、砂型鑄造往往較差，所以當(dāng)這些性能要求較高的鑄件，應(yīng)采用其它鑄造方法，如熔模鑄造。蠟）鑄造、壓鑄、低壓鑄造、等。

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