對(duì)有密封要求的汽車鑄鋁件，如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)閥體等，在進(jìn)行耐壓密封試驗(yàn)時(shí)，缺陷微孔的存在將導(dǎo)致密封介質(zhì)的滲漏造成大量廢品，且這些缺陷往往機(jī)加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn)，從而造成工時(shí)、原材料和能源的嚴(yán)重浪。為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題，挽救因上述缺陷可能報(bào)廢的鑄件，生產(chǎn)中要采取一定的處理措施，目前使用最普遍的技術(shù)是浸滲處理，即堵漏。所謂“浸滲”，就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中，經(jīng)過固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內(nèi)壁連成一體，堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術(shù)。鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備廣泛采用先進(jìn)的鐵液脫硫、過濾技術(shù)薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù)鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù)等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)。特別是在汽車工業(yè)中為降低油耗提高能源利用率用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì)。其中著重解決無污染、高效、操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù)變質(zhì)技術(shù)晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測(cè)技術(shù)。

　　  鋁合金壓鑄具有硬度強(qiáng)度低，延展性大，線膨脹系數(shù)大等性能，用砂輪磨削過程中最容易出現(xiàn)堵塞、劃傷、拉傷等問題。為了避免這些現(xiàn)象，在磨削過程中必須選擇好合適的砂輪。在有色金屬材料中鋁合金是使用較為普通的材料，它的磨削加工性、機(jī)械和物理性能不同于鋼類和鑄鐵等其他金屬材料。鋁合金在磨削過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題有：由于鋁合金硬度低，材料抵抗塑性變形或劃痕的能力差，磨削加工時(shí)容易劃傷和碰傷工件表面。我公司針對(duì)這種情況，在科研人員的精心研究和調(diào)試下，改進(jìn)技術(shù)手段，利用粘合劑的的改制，采用多用主料少用輔料的的辦法，在壓力機(jī)上找硬度的方法，開始逐步解決這些問題；在磨削過程中產(chǎn)生塑性粘附，堵塞砂輪表面，同時(shí)鋁合金的熔點(diǎn)低，在磨削區(qū)的高溫下，表面的金屬會(huì)出現(xiàn)熔化，粘附砂輪表面，產(chǎn)生熱熔粘附而加劇了砂輪的阻塞；在磨削熱的作用下，引起鋁合金工件變形，從而影響工件表面的磨削加工精度。我公司在原材料的選擇上，采用優(yōu)質(zhì)的原生一級(jí)砂，同時(shí)生產(chǎn)過程利用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的微電腦自動(dòng)控溫燃?xì)馑淼栏G，代替了原來的用肉眼觀測(cè)溫度的土式窯，生產(chǎn)過程全部采用數(shù)字化自動(dòng)控溫，所生產(chǎn)的砂輪硬度、粒度均勻，內(nèi)外一致，同時(shí)經(jīng)過壓力機(jī)加工，可以使砂輪磨削力較高，耐磨性較好，穩(wěn)定性好，運(yùn)用高科技手段使陶瓷結(jié)合劑不但保持了其原有的硬和脆的性能，還有燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長(zhǎng)，有均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。在磨削過程中不堵塞、不燒傷工件。

     鋁合金壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本；而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性；從而鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。

　　鋁壓鑄件的特點(diǎn)：

　　一、鑄鋁件的設(shè)計(jì)與塑膠件的設(shè)計(jì)比較相似，塑膠件的一些設(shè)計(jì)常規(guī)也適用于壓鑄件。

　　二、對(duì)于鋁合金，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對(duì)設(shè)計(jì)的正確性要求特嚴(yán)。即使很好的模具材料，一旦有焊接，模具就幾乎無壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多，模具壽命較好。

　　三、不能有凹的尖角，避免模具崩角。

　　四、壓鑄件的精度雖然比較高，但比塑膠差，而且拔模力比塑膠大，通常結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜，必要時(shí)應(yīng)將復(fù)雜的零件分解成兩件或多件。

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